Valve overview

Series D71X Lug Type Fire Butterfly Valve

D71X凸耳消防蝶阀

D71X凸耳消防蝶阀是一种通过圆盘形蝶板绕其固定轴(阀杆)旋转来开启、关闭和调节流体通道的阀门。其阀杆轴线同样位于蝶板密封面中心与管道通道中心线相交的“中线”位置,蝶板两侧对称。阀门采用凸耳式连接,即阀体上设计有带螺纹孔的凸起耳座,通过单头螺栓将阀门固定于管道法兰之间,并可作为管路末端阀门使用。蝶板密封圈通常采用橡胶等弹性材料,直接镶嵌在阀体或压板内圈,依靠蝶板旋转压紧密封圈实现密封。该阀门通过手动、电动或气动装置驱动阀杆旋转90°或更小角度,即可快速控制流体的通断与流量,尤其适用于消防系统及需单独拆卸维护的管道工况。

型号: D71X
规格: DN50-DN300
公称压力: PN10~PN25
适用介质: 水及类似于水的介质
适用温度: ≤ 80 ℃
阀体材质: 铸铁、球墨铸铁、不锈钢+衬胶、衬氟
连接方式: 对夹
驱动方式: 手动
Key features icon

特点

1.结构紧凑且适配末端安装:采用凸耳式设计,阀体带有带螺纹孔的耳座,结构长度短,体积小,重量轻。不仅适用于安装空间受限的管道系统,还可作为管道末端阀门单独使用,无需额外配置法兰和短节。

2.启闭迅速便捷:蝶板旋转90°即可完成全开或全关,操作简单快捷,且所需操作扭矩小,便于手动或自动驱动。

3.流体阻力小:当蝶板处于全开位置时,介质流道近似直通管,蝶板对流体产生的阻挡很小,因此压力损失小,节能效果显著。

4.密封性能良好:采用中线密封结构,弹性软质密封圈与蝶板边缘紧密贴合,能实现有效的双向密封(或单向密封,视具体设计而定)。尤其适用于消防系统、给排水等常温常压或中低压工况,同时凸耳式连接便于在线单独拆换阀门而不影响管路整体。

5.维护方便,成本经济:结构简单,零部件较少。由于凸耳式设计允许阀门独立拆卸,维护时无需拆除两侧管道,检修和更换更加便捷。相比同等口径的其他阀门,制造成本和安装成本通常更具优势。

6.用途广泛,适合消防及工业管路:阀体可采用球墨铸铁、不锈钢等多种材质,内衬和蝶板也可选用不同防腐材料或涂层。广泛应用于消防系统、水处理、空调、给排水、化工等行业的液体、气体介质管路,尤其满足消防规范对管路末端阀门及可靠性的要求。

Performance specs icon

性能规范表

性能规范表Performance Specification Table
公称压力Nominal Pressure (PN)1.0/1.6/2.5MPa
强度试验压力Strength Test Pressure1.5/2.4/3.75
密封试验压力Seal Test Pressure1.1/1.76/2.75
适用温度Suitable Temperature Range≤80℃


结构图

Structural diagram

零部件名称材料表


名称Name材料Materials
手柄 / 手轮Handle / Handwheel铸铁 Cast Iron
阀杆Stem不锈钢(304/316)Stainless Steel (304/316)
蝶板Disc球墨铸铁Ductile Iron
螺栓 / 螺母Bolt / Nut不锈钢Stainless Steel
阀体Body铸铁、球墨铸铁、不锈钢+衬胶、衬氟 Cast iron, ductile iron, stainless steel +rubber lining, fluorine lining


外形安装尺寸表

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D71X凸耳消防蝶阀外形尺寸表

DNLHH0AB0.6MPa1.0MPa1.6MPa
Don-dDon-dDon-d
5043632352701101104-141254-181254-18
6546702502701101304-141454-181454-18
8046832752701101504-181608-181608-18
100521053162701101704-181808-181808-18
125561153403101102008-182108-182108-18
150561373763101102258-182408-222408-22
200601644303531502808-182958-2229512-22
2506820649935315033512-1835012-2235512-26
3007823057038015039512-2240012-2241012-26


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导语: 在石油化工、长输管线及大型水处理工程中,面对 DN200 这样的大口径管道,普通的浮动球阀往往因扭矩过大而无法正常操作,且软密封易在高温下失效。此时,Q347Y 蜗轮固定球阀 便成为了工程设计的首选。今天,我们通过一张高清实拍图,为您深度解码这款重型工业阀门的核心技术——从 DN200 的大口径规格、CF8 不锈钢材质,到固定球低扭矩设计与金属硬密封的完美结合。



一、 铭牌参数解读:读懂阀体的“身份证”

阀体正面的铸造铭文精准地传达了这款阀门的基础物理属性:

  1. DN200(公称通径 200毫米):这是一个大口径级别。这种尺寸的阀门通常应用于工厂的主干管道、大型泵站的进出水管线或 LNG/天然气主输送线。它需要处理巨大的介质流量,因此对阀体结构强度和传动系统的要求极高。
  2. 16(公称压力 PN16):代表该阀门的压力等级为 1.6 MPa(16公斤)。这是国标体系下最常见的中低压等级,广泛适用于水、蒸汽、油品及一般性化工介质的管线系统。
  3. CF8(304不锈钢铸件):这是阀体的材质代码。CF8 等同于 304 奥氏体不锈钢。它具有优异的抗大气氧化、抗水腐蚀及耐弱酸碱的能力。相比碳钢,CF8 材质能大大提升阀门在潮湿环境或轻微腐蚀工况下的使用寿命,且表面光洁,不易生锈。


二、 结构解析:“固定球”技术的物理明证

请观察图片中阀门的最底部,那里有一个带有外六角螺母的金属底盖(轴承座)。这是确认其为“固定球阀”的核心标志。

  • 什么是固定球(Trunnion Mounted)?:与常见的浮动球阀不同,固定球阀的球体上下两端被精密轴承固定支撑。管道内的介质压力作用于球体时,巨大的推力通过轴承传递到了阀体壳上,而不是直接挤压在密封圈上。
  • 带来的核心优势:这使得 DN200 这种大口径阀门的启闭扭矩大幅度降低。如果没有这种固定支撑,介质推力会将球体死死压在密封圈上,导致根本无法转动。有了轴承的支撑,即便在高压差下,阀门也能维持轻盈顺畅的操作。


三、 密封技术:“Y”代表金属硬密封

型号代码中的 “Y” 字母具有极高的工程价值。

  • 金属对金属密封:普通的 Q347F 采用的是聚四氟乙烯(PTFE)软密封,其使用温度通常限制在 150℃ 以下。而 Q347Y 采用了金属硬密封。通常在球体表面和阀座密封面上,会堆焊或喷涂高硬度、耐高温的合金材料(如司太立 Stellite 钴基合金)。
  • 适用苛刻工况:这种金属硬密封技术使得阀门能够耐受 300℃ 以上的高温介质,并且对介质中混杂的少量固体颗粒(如矿渣、铁锈颗粒)具有极强的抗冲刷和抗磨损能力。它完美适用于高温蒸汽、导热油、含颗粒浆料等恶劣工况。


四、 传动系统:大口径阀门必配的蜗轮齿轮箱

图片顶部那个醒目的蓝色大型十字手轮,以及下方的灰色齿轮箱,是这台大口径阀门的关键配件。

  • 蜗轮蜗杆减速机:面对 DN200 这样庞大的内部球体和巨大的介质冲击力,人力直接旋转阀杆是根本不可能的。蜗轮箱通过机械减速原理,将操作人员摇动手轮的微小力量,转化为足以开启巨大球体的强大扭矩。
  • 轻便安全:工人只需轻松转动几圈手轮,就能完成阀门的全开或全关。同时,蜗轮箱通常具备自锁功能,当阀门处于开启或关闭状态时,即使卸去手动力,阀门也不会因介质波动而意外反转,确保了管线运行的安全。


五、 典型应用场景与采购安装核心提醒

基于 DN200大口径 + CF8不锈钢耐腐蚀 + 固定球低扭矩 + 金属硬密封耐高温 的黄金组合,Q347Y 蜗轮固定球阀在以下工况中表现卓越:

  1. 石油化工与炼油装置:用于高温反应器进出口物料管线的截断和切换。
  2. 火力发电厂及热力管网:用于高温高压蒸汽主干线的总控阀门。
  3. 冶金与煤化工:用于含有粉尘、颗粒的各类高温气体或浆液的输送。

采购与安装黄金法则(极其关键):

  1. 电机接口预留:虽然图片展示的是手动蜗轮箱,但顶部平台通常符合 ISO 5211 标准。如果未来工厂需要升级自动化,可以直接在蜗轮箱顶部加装电动执行器,无需更换阀门主体。
  2. 法兰对口与垫片:安装 DN200 法兰时,必须使用金属缠绕垫片,并采用 “对角线交叉” 的方式分批拧紧法兰螺栓,防止法兰面因受力不均而翘曲,导致泄漏。
  3. 高温预热:对于金属硬密封阀门,初次通入高温介质时,必须缓慢开启并升温。严禁将高温介质突然通入冷态阀门,急剧的热胀冷缩(热震)可能导致金属密封面变形甚至崩裂。

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